工业循环水
随着工业生产的发展，水用量急剧增加，很多地区已经出现供水不足的现象，节约用水刻不容缓！
冷却水占工业用水主体，提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段。
循环水运行过程中常产生的问题
在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。
水垢
由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙
碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是ca（hco3）2在循环冷却水的运行中受热分解成co2和caco3。
磷酸钙
为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁
水中的sio2量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。
污垢
污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软，阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
电化学腐蚀
循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（cl-、fe2 、cu2 ）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制，极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
微生物黏泥
循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术
水垢的控制方法
从冷却水中去除成垢钙离子
从水中除去ca2 ，使水软化，则碳酸钙就无法结晶析出，也就形不成水垢，主要两种方法。
①离子交换树脂法
离子交换树脂法就是让水通过离子交换树脂，将ca2 、mg2 从水中置换出来并结合在树脂上。
用离子交换法软化补充水，成本较高。因此只有补充水量小的循环冷却水系统采用。
②石灰软化法
补充水未进入循环冷却水系统前，在预处理时就投加适当的石灰，让水中的碳酸氢钙与石灰在澄清池中预先反应，生成碳酸钙沉淀析出，从而除去水中的ca2 。