作为原水预处理工艺的一部分，多介质过滤器以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮物、胶体等杂质，使其生产出的水质符合国家标准的卫生规定，多介质过滤器的出水水质良好，被很多企业看中。今天小编就来向大家讲一下多介质过滤器的有关知识。小板凳准备好，讲课开始！
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1、多介质过滤器的工作原理
含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。
2、多介质过滤器效果的影响因素
这里小编根据多介质过滤器设备的结构来分析影响其运行能力的因素。
1、滤浆的性质
（1）滤浆中液相的粘度越高，过滤能力越低，提高温度可以降低液体的粘度，所以热料应趁热过滤，在真空过滤时还必须注意料液温度受真空下沸点的限制。
（2）滤浆中固体的含量也会影响过滤速度。固相含量少时，过滤阶段可长些，采用间歇过滤设备；固体含量大时，过滤阶段要短些，采用连续过滤设备。
（3）滤浆的化学性质也有一定影响。针对强腐蚀性的液体，过滤介质与设备的部件要选择合适的耐腐蚀材料来制造；针对挥发性很强或其蒸汽有毒性的液体，则整个过滤系统必须密闭，宜选用管式过滤器；针对非常稀的滤浆，宜增浓后再过滤。
2、过滤介质及滤饼的性质
（1）如果固体粒子是由磨碎而得的，则应控制避免过渡扮碎;如果固体粒子是由结晶而得的，则应控制结晶过程，使产生均匀的、合格的结晶，而不能使溶液过冷或过分剧烈的搅拌而产生细晶体。
（2）如果滤饼是可压缩性的，则应注意压力差增加时，粒子与粒子间的孔隙随压强差的增加而减少，故增加压强差来提高过滤速度反而不利。有时滤浆中粒子很细，呈胶体状，很难过滤或很容易穿过过滤介质，或者很易将过滤介质的孔道堵塞，此时可采用加助滤剂的办法得到澄清的滤液。
（3）滤浆中粒子大小的均匀性，也影响过滤设备的加料方式。对于颗粒大小不均一的滤浆，采用上加料法为宜，即料液倾于过滤介质的上方，因为大粒子会先沉降于过滤介质上，构成一层疏松的滤饼，成为良奸的过滤介质。如果颗粒较为均匀，则从结构上考虑，有时采用下加料法，即过滤介质在料液的上面，而从上面将滤液吸去。
3、过滤的推动力
（1）重力作推动力时，过滤速度不快，多介质过滤器组成一般仅用于处理固体含量少而易于过滤的滤浆。
（2）真空作推动力时，可适应很多过滤过程的要求，但它受到大气压强及溶液沸点的限制，而且要求设置一套抽真空的设备。
（3）压力作推动力时，可以产生很高的压强差，不但提高过滤速度，而且对某些较难过滤的滤浆唯有加压过滤才能作有效的处理。但加压过滤对设备的强度及紧密性要求较高，此外还受到过滤介质强度和堵塞问题、滤饼的可压缩性、对滤液的清洁程度的要求等的限制。
多介质过滤器作为原水预处理中的一环，可有效去除原水中的胶体、悬浮物等杂质，为后续水质的处理的要求奠定了基础，它在水处理工艺中的作用可谓功不可没！